Эксплуатация рефконтейнеров – рекомендации по обслуживанию

1 октября 2018

13959

Содержание:

Рефрижераторный контейнер – средство для транспортировки и хранения скоропортящейся продукции, которая нуждается в создании определенных условий, касающихся температуры и влажности. Современное оборудование известных производителей отличается высокой надежностью, но для продления его срока службы необходимо соблюдать правила эксплуатации и техобслуживания. Своевременное техническое обслуживание тары с холодильной установкой снижает риск ее внезапного выхода из строя во время длительных перевозок грузов различными видами транспорта.

Электрообеспечение рефконтейнеров

При транспортировке группы модулей или при хранении на терминале в подключенном состоянии обязательным условием нормальной работы оборудования, и, следовательно, сохранности груза является обеспечение бесперебойного электроснабжения. Для этого следует правильно рассчитать необходимую мощность источника электропитания.

Пример:

всего обслуживается – 20 агрегатов;
одновременно работает – 75% от общего количества рефконтейнеров (15 штук);
среднее энергопотребление одного агрегата – 10 кВт;
характеристики сети электропитания – 380 В, 50 Гц, cos ȹ 0,78;
коэффициент пиковой нагрузки – 1,2.

Расчеты:

требуемая мощность = 20*0,75*10*1,2 = 180 кВт;
требуемый ампераж тока = 180/(380*1,73*0,78)*1000 = 351 А.

Мероприятия по обслуживанию рефрижераторных контейнеров

После каждой разгрузки на портовых терминалах и на железнодорожных станциях производят необходимые мероприятия по регулярному обслуживанию: мойку и дезинфекцию грузового отсека. Внутренние поверхности корпуса моют с использованием экологически и гигиенически безопасных составов, удаляющих жир и биологические загрязнения.

Техническое обслуживание рефконтейнеров должно производиться в условиях специализированных сервис-центров квалифицированными мастерами, имеющими в распоряжении современное диагностическое оборудование. Этапы технического обслуживания:

На устройстве DataCORDER отображается информация за последние 90 дней работы установки, что позволяет установить отклонения от штатного режима, а следовательно, определить наиболее проблемные узлы рефконтейнера.
Проверка целостности корпуса, надежности фиксации теплоизоляционных панелей и внутреннего металлического слоя.
Диагностирование электрической части.
Проверка состояния уплотнителей на двери.
После определения работоспособности электронных компонентов и герметичности корпуса проводят диагностику на предмет утечек хладагента на стыках. Проверяют уровень масла, осматривают механические узлы. При необходимости – чистят трубопроводы.
При необходимости производят подтяжку крепежных элементов, чистку и/или замену фильтров, замену шлангов.

Преимущества регулярного техобслуживания рефконтейнеров

Полноценное своевременное техническое обслуживание рефрижераторных контейнеров обеспечивает:

диагностирование неполадок в системе;
устранение мелких повреждений, которые впоследствии могли бы стать причиной крупных неисправностей, для их ликвидации нужен был бы дорогостоящий ремонт;
продление срока службы рефрижератора.